(1) 雙缸刮片式緊縮機(jī)的成長

雙缸刮片式制寒緊縮機(jī)的兩個(gè)氣缸相差180"對稱布置,可 以使負(fù)荷扭矩的變化趨于平緩,圖5 -22 所示的單缸機(jī)與雙缸機(jī)扭矩變化曲線的比力中清晰地 表白了這一點(diǎn),因而雙缸機(jī)普遍用于較年夜功率場所。

雙缸全封鎖刮片式制寒緊縮機(jī)構(gòu)造示意圖,曲軸16的兩個(gè)偏疼軸徑是180”對稱配置,分離安裝在兩個(gè)偏疼軸徑上的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子9以相對付轉(zhuǎn)角180*的相位差入交運(yùn)動(dòng),即氣體的緊縮因此180*的相位差入行;

兩個(gè)氣缸13 和 15中間用隔板14離隔,第一氣缸13 與電念頭定子3暖套在機(jī)殼2 上,并將氣缸與機(jī)殼用定位 填孔焊固定;制寒劑氣體從儲(chǔ)液器入人氣缸上的吸氣管再入人氣缸,經(jīng)各氣缸緊縮后匯流于排氣 消聲器,再經(jīng)電念頭四周空間從排氣管排出,機(jī)殼內(nèi)部空間為高壓區(qū);

第一氣缸上裝有制寒量調(diào) 節(jié)閥,可使在氣缸中被緊縮的氣體向吸人側(cè)旁通,實(shí)現(xiàn)減負(fù)荷運(yùn)行;潤滑油是經(jīng)由過程曲軸下真?zhèn)€吸 油管吸上來。

經(jīng)曲軸上的軸向油道及徑向分油孔送至各個(gè)潤滑部位,然后流歸機(jī)殼底部,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn) 子內(nèi)周的潤滑油有一部門流到轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子端面和軸承端面之間形成氣缸室的密封,爾后一部門流 人氣缸內(nèi),形成氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子間的緊縮室密封。

一部門經(jīng)由過程電念頭上下空間與氣體分別流歸機(jī)殼底部，另有少少未被分別的油與氣體一路排出緊縮機(jī)。

(2) 進(jìn)步緊縮機(jī)的經(jīng)濟(jì)性及靠得住性

借助電子計(jì)算機(jī)對緊縮機(jī)事情進(jìn)程的機(jī)能仿真，重要 部件構(gòu)造如軸承、滑片、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、排氣閥等構(gòu)造的特征剖析。

以及噪聲和振動(dòng)的仿真,可對緊縮 機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和靠得住性、噪聲和振動(dòng)入行猜測,并經(jīng)由過程完美這些猜測手腕,對知足各類要求的刮片 式緊縮機(jī)入行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

為了削減因?yàn)楣纹骄o縮機(jī)與機(jī)殼焊接成整體構(gòu)造帶來

(3) 對低落噪聲提出更高的要求

對噪聲的倒霉影響,起首從振動(dòng)方面人手削減曲軸及軸承的振動(dòng),改良緊縮機(jī)與機(jī)殼的銜接系 統(tǒng),開發(fā)各類新型消聲構(gòu)造和排氣閥等。